模具是怎樣做成的呢? 下面對現(xiàn)代模具生產(chǎn)流程做一個簡單的介紹。 1、ESI:此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計和模具開發(fā)等方面的技術(shù)探討,主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會到產(chǎn)品設(shè)計者的設(shè)計意圖及精度要求,同時也讓產(chǎn)品設(shè)計者更好地明白模具生產(chǎn)的能力,產(chǎn)品的工藝性能,從而做出更合理的設(shè)計。 2、報價(Quotation):包括模具的價格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。(更詳細的報價應(yīng)該包括產(chǎn)品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。) 3、訂單(PurchaseOrder):客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。 4、模具生產(chǎn)計劃及排工安排:此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。 5、模具設(shè)計(Design):可能使用的設(shè)計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等 6、采購材料 7、模具加工(Machining):所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標磨(JIGGRINGING)、激光刻字、拋光等。 8、模具裝配(Assembly) 9、模具試模(TrialRun) 10、樣板評估報告(SER) 11、樣板評估報告批核(SERApproval)
汽車緊固件用鋼的現(xiàn)狀及發(fā)展方向 1、潔凈螺栓鋼 從提高鋼的冷鐓性,改善鋼質(zhì)方面來講,需要盡可能降低鋼中雜質(zhì)元素含量。降低S含量可提高鋼的變形能力,減少鋼中的非金屬夾雜物,改善韌塑性;降低P含量可降低鋼的變形抗力,同時降低P,S含量還可減少其在晶界的偏聚而減輕晶界脆化,并能改善鋼的耐延遲斷裂性能;降低鋼中的0含量,能有效降低氧化物夾雜,從而改善鋼的冷加工變形能力。 鋼鐵研究總院對潔凈度高的ML42CrMo鋼的應(yīng)力腐蝕門檻應(yīng)力強度因子KISCC進行研究,潔凈度髙的鋼的KISCC較商業(yè)鋼有較大幅度提髙,因此,為保證鋼在高強度化后仍具有較高的綜合性能,高強度螺栓鋼P,S含量要進一步降低。 2、經(jīng)濟型高強度螺栓鋼 3、微合金非調(diào)質(zhì)鋼 用微合金非調(diào)質(zhì)鋼制造螺栓,可省略螺栓冷拔前的球化退火和螺栓成形后的淬火回火處理,還可減輕螺紋絲扣的脫碳傾向,提高螺栓成品率,經(jīng)濟效益十分明顯。
模具廠家科屬材料模具 金屬材料模具的外表生產(chǎn)加工是不容易的,有很多危害金屬材料模具表層打磨拋光的要素。假如這種因素不可以有效地進行,略微不留意得話,會危害模具打磨拋光后的質(zhì)量。 那麼,在打磨拋光一個模具以前,Z重要的是模具表層的情況。一個模具在開展機械加工制造時,表層會被機械加工制造全過程中形成的熱能和能量等其它要素毀壞。并且并沒有充分考慮一個金屬材料模具激光切割的基本參數(shù)也會危害金屬材料模具打磨拋光后的實際效果。 第二,以模具不銹鋼板材的質(zhì)量水準、出色不銹鋼板材的打磨拋光質(zhì)量為前提條件,不銹鋼板材內(nèi)的各種各樣混雜物和出氣孔待會危害模具打磨拋光的實際效果,想做到較好的模具打磨拋光實際效果,模具在開展機械加工制造時,務(wù)必注明模具表層的表面粗糙度。挑選打磨拋光特性非常穩(wěn)定的不銹鋼板材,不銹鋼板材必須實現(xiàn)的熱處理工藝,才能夠做到鏡面實際效果。 第三,不銹鋼板材的調(diào)質(zhì)處理實際效果怎樣?假如不銹鋼板材的熱疏忽大意,不銹鋼板材表層的強度便會不平衡。此外,因為某類特點,打磨拋光會變的難以。 Z終一點是模具的打磨拋光老師傅的技術(shù)實力,這時因為模具的打磨拋光都還沒公司研發(fā)出對于繁雜模具的技術(shù)研磨拋光機,因此平面圖和曲面模具之外的不規(guī)律模具大部分全是手工制作的新技術(shù)的優(yōu)劣決策金屬材料模具拋光處理水準的技術(shù)性。
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